根据集团及公司“能力提升年”活动的总体要求，选矿厂上半年积极制定选矿厂能力提升活动方案，紧紧围绕管理人员业务能力提升、操作人员技能水平提升、现场管理提升为工作重心，通过精心组织生产，合理调配有限的资源，强化员工素质培训与考核力度，保障各项措施落实落地，促进选矿厂管理上的水准不断提升。

  为积极应对入选品位持续低迷的坏因，保障公司生产经营效益，选矿厂采取了大量措施保障选矿技术指标。通过加强技术人员跟班督导，加大操作人员技能培训力度，深入开展尼尔森重选、磨矿等环节的效果分析，有效提升了操作人员对浮选和磨矿等关键指标的把控能力，同时进一步也提高了技术人员的服务意识和管理上的水准，上半年选矿综合回收率指标提高到92.95%，较计划提高0.45个百分点，较去年同期提高了0.33个百分点，指标增效达60万元。

  上半年选矿厂长期面临矿量不足的问题，缺矿停机时长显著增加，由于停机期间的固定无效能耗占比增加，若不采取比较有效措施加以管控，电力成本势必大幅度的增加。为严控电力成本，选矿厂大力开展节约用电宣传工作，狠抓移峰填谷措施的落实，恢复开机时一律选择在谷段，将不需要连续作业的工作如压滤、矿石输送、抽水等尽量转移至谷段，减少河边清水泵运转时间，合理规划高峰期间设备使用，选矿厂内部倡导全厂员工节约用电，及时作出调整办公楼照明灯开关时间等，选矿厂吨矿处理电耗较去年同期降低0.88度/吨，在大网基础电价上涨5.5%的情况下，选矿厂电价涨幅控制在2.6%，平均用电单价为公司最低。

  此外还大力开展了修旧利废工作，上半年通过自主修复或送外修复了大量设备配件，节约采购成本20万元以上。

  通过采取一系列降本增效措施，上半年选矿厂单位完全成本同比下降1.84元/吨，变动成本同比下降0.41元/吨。

  针对精矿浓密机泡沫层厚、跑浑问题，选矿厂利用浓密机溢流水循环进行消泡，由于循环水内含有大量钙离子，导致管道易结垢堵塞，后改进为采用生活用水进行喷淋消泡，有效解决了浓密机跑浑问题，防止了产品流失。同时上半年通过对浓密机溢流水二次沉降进一步回收金精矿，共回收金精矿约20吨，品位约为40g/t，增产金属量800g，创效近30万元。

  针对部分区域文明卫生情况差的问题，选矿厂制定并实施了《厂区文明卫生分片包干制度》，由行管人员带头，各岗位人员负责的方式，对全厂范围细化成若干责任区，明确责任人，每周安排专人巡检，对卫生不达标的区域责任人员进行考核，厂区文明卫生得到明显改善。

  上半年，选矿厂员工数量由71人缩减至58人。为保障选矿厂各项工作顺利开展，通过管理人员加班顶岗、合理调休，部分岗位轮岗等方式来进行组织调节，确保了生产稳定顺畅，坚持能自己干的事情自己干，管理人员齐上阵，充分的利用缺矿停机的时间对重控设备做点检润滑，保障设备正常运作，自主完成清金室重砂出池、厂区积砂清理、一厂及尾矿库砍青、设备除锈刷漆等工作，节约零杂工费用12.5万元，选矿单位人工成本同比下降5.47元/吨，既充分锤炼了选矿厂管理团队爱岗敬业、吃苦耐劳的品格精神，牢固树立过苦日子、紧日子的思想，也为公司节约了开支，以实际行动践行集团“三特”精神。

  下半年选矿厂将继续团结一心、砥砺奋进，进一步巩固能力提升活动成果，促进选矿厂管理上的水准再上新台阶，为公司破局脱困、稳定发展贡献全部力量。