】    近来，出资2400万元的广州市珠江水泥有限公司窑头收尘体系改造项目成功运转。为保证窑头收尘体系的安全运转，珠江水泥专门成立了投产运转小组，对其进行24小时监控。经检测，窑头收尘体系运作状况杰出。

  珠江水泥原窑头收尘器的电场有用截面积为194.4平方米，处理风量为63.6万m3/h，废气温度≤280℃，规划粉尘排放浓度≤100mg/Nm3。近年来，该收尘器的收尘作用清楚明了地下降，对周围的环境形成必定影响，且不可以满意工厂现有的工况要求。依据《水泥工业大气污染物排放规范》（GB4915-2004），自2010年1月1日起，水泥窑的粉尘排放浓度要履行新的排放规范。鉴于原有电收尘器不能合格排放，珠江水泥决议对原有窑头收尘体系来进行技术改造。

  该厂的窑头收尘体系改造项目，首要是把本来的电收尘器改造为高效的袋收尘器，并新增1台hlq-50型热交换器。窑头收尘体系的规划与装置是经过揭露招投标方法由合肥水泥研讨规划院中标接受的。上一年7月项目土建开工，本年6月份完结首要设备的装置作业，7月份大窑定检期间进行风管、电气的衔接及设备调试，大窑定检结束后正式投入到正常的运用中。投入到正常的运用中后，该厂粉尘的排放浓度小于30mg/Nm3。

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