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10T生物质锅炉烟气布袋除尘规划方案

发布时间: 2023-08-05 发布人:选矿设备

产品简介

  本规划为10T生物质锅炉烟气布袋除尘器,旨在有用去除锅炉烟气中的细尘和污染物,完成环保排放。规划依据烟气特性剖析,挑选适宜的除尘器类型,并结合结构规划、资料挑选、操控体系规划、过滤资料挑选、设备调试、运转维护和安全措施等方面进行全面考虑,保证除尘器的功用和可靠性。锅炉烟气中含尘浓度较高,颗粒细微,部分颗粒具有有害物质。烟气温度动摇大,含湿量较高,易结露。依据烟气特性,挑选适宜的除尘器类型和过滤资料,以习惯烟气的特别条件。依据烟气特性剖析,挑选袋式除尘器作为本规划的除尘器类型。袋式除尘器具有除尘功率高、习惯烟气温度动摇规模大、耐湿功用好的长处,适宜处理细尘和有害气体。除尘器选用脉冲喷吹清灰方法,分为过滤室和净气室。过滤室包含花板、滤袋、龙骨等部件,资料挑选抗腐蚀、抗磨损、抗高温的聚酯纤维针刺毡。净气室包含脉冲阀、气包、喷吹管等部件,资料挑选碳钢。除尘器操控体系选用PLC操控,依据检测到的烟气流量、压力等参数,主动调理脉冲清灰周期和喷吹时刻,坚持除尘器的安稳运转。一起,设置故障诊断和报警功用,及时发现和处理异常情况。依据烟气特性,挑选聚酯纤维针刺毡作为过滤资料,具有耐酸碱、耐高温、耐磨损、阻燃、抗静电等长处。过滤资料的评价包含原料、克重、透气性、阻力、耐温等目标,保证其满意除尘器的运转要求。设备过程中,要保证除尘器的结构安稳,各部件衔接严密。设备完成后,进行调试,查看电气部分、操控体系、脉冲清灰体系等是否正常作业。并进行功用测验,检测除尘器的进口和出口浓度,保证其到达规划要求。运转过程中,守时查看电气部分、操控体系、脉冲清灰体系是否正常作业,及时发现并处理异常情况。守时替换滤袋,保证除尘器的除尘功率。加强职工的安全意识,恪守操作规程,保证设备的正常运转和人员的安全。本规划选用袋式除尘器,运转过程中简直无噪声发生,对环境影响小。发生的少数废气经处理后到达国家排放规范,对环境影响较小。运用高功用的过滤资料,有用削减粉尘排放,维护环境。总的来说,本规划针对10T锅炉烟气特性,挑选了适宜的袋式除尘器类型,并进行了一系列优化规划,保证除尘器的安稳运转和高效除尘。通过设备调试、运转维护和安全措施等方面的全面考虑,保证了设备的可靠性和人员的安全。本规划还进行了环境影响评价,采取了一系列操控措施,减小了对环境的影响。

  锅炉布袋除尘器在结构规划上,相对传统锅炉炉膛空间较大,一起安置非常合理的二次风,有利于生物质燃料焚烧时瞬间分出的很多蒸发分充沛焚烧。锅炉可配有燃油(燃气)焚烧焚烧器,完成焚烧主动化。锅炉的给料、焚烧、除渣、给水、焚烧都可选用主动操控,操作非常便利。锅炉配有主动清灰设备,能及时 锅炉受热面的积灰,保证锅炉 安稳运转。锅炉尾部安置有省煤器、也可依据用户需求安置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉功率 高,排烟温度低。选用 保温资料,锅炉外表温度低,散热丢失能够忽略不计。严厉按我国 规范和规范出产,一切受压部件均选用 锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要通过严厉的查验和测验,包含水压试验和X射线检测。设置有人孔、查看门、观火孔等,维护保养非常便利。生物质锅炉的特点是:节能、环保,且设备运用便利。

  含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流体系的引导下大颗粒粉尘别离后直接落入灰斗,其他粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、进步阀、排风管排出。跟着过滤的进行,当滤袋外表粉尘集合到达一定量时,由清灰操控设备按设定的程序封闭进步阀,翻开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。

  该系列除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)发动时,敞开旁路烟道,以防止焚烧时头油焚烧欠好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋焚毁。当锅炉发生事端排烟温度超过滤袋答应温度时,敞开旁路。

  该系列除尘器还设有检漏设备,有多个探头(每仓室1个),一起在灰斗设有空气炮。

  生物质锅炉脉冲布袋除尘器由箱体拼装、滤袋总成、导流设备、脉冲喷吹体系、出灰体系、操控体系,离线、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、渠道、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、五颜六色面板等组成。

  2、滤袋总成:滤袋结构、布袋及挂袋的衔接规划选用自锁设备,设备和替换便利,并能有用延伸滤袋的运用寿命。滤袋标准为:φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三种,选用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7,防水防油处理)。

  3、导流设备:选用际上先进的进风方法,规划共同的烟气分配设备,不光能有用分配含尘气体,并且对大颗粒进行别离,防止含尘气体冲刷滤袋,进一步进步除尘功率,进步滤袋的运用寿命。

  4、脉冲喷吹体系:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下标准为整箱清灰,其他标准在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运转时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,守时发动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

  5、出灰体系:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)保证尘埃具有好的流动性。

  6、操控体系:主要由脉冲喷吹操控仪、PLC电脑操控柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和丈量元件组成。

  7、离线维护体系:主要由旁路阀、差压设备、料位计、测温仪、压力检测设备、脉冲操控仪、滤袋检漏设备等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,避免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏设备,以便滤袋损坏时及时报警。因为大吨位锅炉焚烧及低负荷时需求喷洒燃油,将发生很多的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将形成滤袋布粉层板结,使体系阻力增高,影响正常运转。体系增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,然后有用地维护滤袋。

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